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     中國(guó)鋼鐵行業(yè)目前正處于轉(zhuǎn)型模式和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要機(jī)遇期，其中較關(guān)鍵的是鋼鐵行業(yè)的升級(jí)改造。因此越來越多的鋼鐵企業(yè)開始摒棄傳統(tǒng)的煉鋼模式，轉(zhuǎn)向追求節(jié)能降耗、高質(zhì)量綜合發(fā)展。

       提高產(chǎn)量、綠色發(fā)展一直是鋼鐵企業(yè)的難題，也是許多鋼鐵企業(yè)無法突破的瓶頸。從過去幾年產(chǎn)能置換來看，大多是以舊調(diào)新、以小換大，總體實(shí)現(xiàn)減量，與目前電爐產(chǎn)能占比相當(dāng)，產(chǎn)能置換并未顯著增加短流程占比。短流程（直接還原煉鐵，電爐煉鋼）相對(duì)長(zhǎng)流程（高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼，為我國(guó)主要流程）煉鋼擁有四大相對(duì)優(yōu)勢(shì)：
1、資本開支角度：短流程投資總額是長(zhǎng)流程煉鋼的1/3到1/2；
2、建設(shè)周期：短流程煉鋼新建產(chǎn)線的建設(shè)周期大約在1年到1年半，長(zhǎng)流程新建產(chǎn)線的建設(shè)周期大約在4年左右；
3、能源消耗：短流程比長(zhǎng)流程節(jié)省百分之七十五；

4、從環(huán)保指標(biāo)如二氧化碳排放來看，短流程比長(zhǎng)流程少百分之八十左右。

       但受制于廢鋼供應(yīng)有限，價(jià)格高企，以及電價(jià)等因素，現(xiàn)階段乃至相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)格局仍是以長(zhǎng)流程為主。但是從目前的發(fā)展趨勢(shì)來看，長(zhǎng)流程與短流程的調(diào)和將構(gòu)成中國(guó)特色的鋼鐵發(fā)展方式，成為全球鋼鐵工業(yè)的較先進(jìn)流程。

       河南威猛振動(dòng)利用現(xiàn)有的技術(shù)，研制出一種短流程調(diào)和長(zhǎng)流程煉鋼廢鋼烘烤系統(tǒng)。該系統(tǒng)可用于轉(zhuǎn)爐爐前廢鋼預(yù)熱、精煉爐廢鋼預(yù)熱 、鐵路鐵水罐廢鋼預(yù)熱等多種廢鋼預(yù)熱方式。

        該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，可實(shí)現(xiàn)全連續(xù)操作，具體如下：
1、熱效率高，預(yù)熱效果好，廢鋼溫度可達(dá)800℃以上（負(fù)壓燃燒）；
2、系統(tǒng)內(nèi)溫度分布均勻，上下層溫差小于50℃；
3、電磁直噴進(jìn)料速度≥8 m/min，可滿足企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)要求；
4、采用智能控制模塊，可以控制氧化燒損；
5、較傳統(tǒng)連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)投資少，效果好；

6、環(huán)境負(fù)荷小，可實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能環(huán)保。

       通過多家客戶實(shí)際使用證明，該系統(tǒng)能夠推進(jìn)鋼企在發(fā)展過程中的轉(zhuǎn)型升級(jí)，只有盡早投產(chǎn)，才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中贏得主動(dòng)，占據(jù)有限市場(chǎng)，時(shí)間就是機(jī)會(huì)，歡迎廣大客戶來電咨詢：0373-3063123，河南威猛振動(dòng)為您制定個(gè)性化生產(chǎn)方案！