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廢鋼是可循環(huán)再生利用的綠色資源，在鋼鐵生產(chǎn)中可替代生鐵煉鋼，這樣減少了焦化、燒結(jié)和煉鐵流程，大大減少能源消耗，還可大大降低廢氣、廢水、廢渣的排放量。因此當(dāng)下，在長流程煉鋼（焦?fàn)t-高爐-氧氣轉(zhuǎn)爐）生產(chǎn)工藝中，發(fā)展以廢鋼為煉鋼原料的生產(chǎn)流程是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“脫碳化”的重要途徑。

目前，眾多的長流程鋼材生產(chǎn)企業(yè)雖然采用鐵水煉鋼，但一致認(rèn)為在轉(zhuǎn)爐中添加30%以上的廢鋼，便可使煉鋼總能耗大大節(jié)省。提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比、提高煉鋼生產(chǎn)效率的重要手段之一，是將廢鋼在裝爐前進(jìn)行預(yù)熱。

河南威猛潛心研發(fā)的電磁直噴熱交換系統(tǒng)，就是廢鋼預(yù)熱新技術(shù)領(lǐng)域里的佼佼者。該系統(tǒng)主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐爐前添加廢鋼、精煉爐鋼包添加廢鋼等多種煉鋼工藝。在其加料段到預(yù)熱段，通過采用煉鋼產(chǎn)生的工業(yè)廢氣（高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等可燃性氣體）對廢鋼進(jìn)行預(yù)處理，就能提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率，實現(xiàn)良性循環(huán)。

電磁直噴熱交換系統(tǒng)的工作思路如下：首先是運用信息化技術(shù)搭建熱能利用智能化平臺，提供智能化控制解決方案。其次是應(yīng)用AI技術(shù)識別、一鍵運行、智能控制來實現(xiàn)廢舊金屬的預(yù)熱處理，并在運行過程中收集大數(shù)據(jù)，反饋指導(dǎo)整套系統(tǒng)的運行，從而達(dá)到幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。

該系統(tǒng)可在原有的添加冷鋼（不加熱的冷廢鋼）的基礎(chǔ)上，提高40%的生產(chǎn)效率，其經(jīng)濟(jì)效益顯著，大大縮短煉鋼生產(chǎn)的冶煉時間，提高煉鋼產(chǎn)量。

電磁直噴熱交換系統(tǒng)的成功應(yīng)用，不僅提高了轉(zhuǎn)爐廢鋼比，同時在低碳減排方面有著積極的影響。與鐵水煉鋼相比，可取得下列良好的生產(chǎn)效果：

用廢鋼生產(chǎn)一噸鋼可節(jié)約1.6噸鐵礦石，節(jié)約0.4噸焦炭，節(jié)約1噸左右原煤，同時可減少1.6噸二氧化碳、3噸固體廢物的排放，1噸廢鋼生產(chǎn)出來的鋼鐵產(chǎn)品所消耗的能量約為長流程消耗能量的1/3。此外，少吃礦石冶煉的鐵水，多吃廢鋼，不僅可降低鐵礦石進(jìn)口依存度，降低產(chǎn)業(yè)風(fēng)險，而且還是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的必由之路。

河南威猛振動將一直堅守綠色、智能的發(fā)展路線，為更多的客戶解決痛點，送去綠色創(chuàng)新產(chǎn)品，助力廣大客戶在綠色發(fā)展的道路上越走越遠(yuǎn)，如有需求，請電話咨詢0373-3063123！